為促進制造強國建設，落實“中國制造2025”，工業和信息化部決定自2015年實施“智能制造試點示范專項行動”。近日工信部公布2015年智能制造試點示范項目名單，全國共有46個項目入圍。伊利集團憑借“乳品生產智能工廠試點示范項目”成為唯一上榜的乳品企業。業內專家表示，智能制造將使生產更高效，質量更有保障，產品更具競爭力，伊利將持續領跑中國乳業，助推中國乳業轉型升級的進程。
多項領先優勢成就伊利“智能制造”
作為乳業領軍企業，伊利緊跟新一代信息技術發展的趨勢，在建設數字化、智能工廠方面的建設和革新走在了行業前列。為實現智能化管理，伊利致力于打造覆蓋“產品研發-生產制造-質量管控-終端銷售”各個環節的智能化項目建設。目前已建設并成功運行企業資源計劃管理系統(ERP)，奶粉CRM 系統，DCS 系統，主數據系統，原料奶管控平臺，冷飲物流監控平臺，液態奶CRM系統，產品質量追溯等一系列智能化系統。
伊利智能制造項目具有明顯的先進性優勢。在設備設施方面，采用具有全球最前沿高端技術水平，并具有較高的附加值和技術含量的自動化生產線。在工序技術水平方面，原輔料接收、生產過程、風險管理、出入庫等技術均處于國內或國際領先水平。在管理方面，采用或借鑒全球最先進的管理方式、系統的維護體系和規范的運行控制系統。如，2014 年伊利通過牽手SGS(瑞士通用公證行)、LRQA(英國勞氏質量認證有限公司)、Intertek(英國天祥集團)打造全球質量管理體系，使完善的流程、嚴格的檢測達到國際先進水準。
目前，伊利已經將建設數字化、智能化工廠的成功經驗在全集團范圍快速復制推廣，并應用到了全球化戰略中。伊利集團表示，打造全集團在乳制品全產業鏈條的智能化，建設更加“透明、高效、敏捷”的智能工廠和產品服務體系是伊利品牌價值的重要保障和對消費者的重要承諾。
這樣的智能工廠與消費者不過一步之遙。長期以來，伊利集團持續推進“中國透明工廠”計劃，誠邀各界朋友到伊利工廠實地考察，對工廠進行全方位“零距離”接觸，以最真實的經歷見證伊利高品質牛奶的生產過程。
創新是建設智能工廠的核心動力
伊利集團歷來特別注重科技創新，并堅信“不創新，無未來”，堅持讓創新成為企業態度。基于此理念，伊利持續推動智能創新、研發創新、專利創新等。截止2014年底，伊利累計專利授權量為1682 項，以絕對優勢穩居國內乳品行業首位，為智能創新打下了基礎。通過智能創新，伊利的高科技、高附加值產品占比已經高達40%，居業內第一位。
智能創新使伊利的質量溯源體系更系統、更高效。從記錄奶牛出生到第一次擠奶，通過原奶運輸車輛的GPS跟蹤，原奶入廠信息賦碼、生產和檢測過程的信息跟蹤、關鍵環節的電子信息記錄系統、質量管理信息的綜合集成系統和覆蓋全國的ERP 網絡系統，伊利實現了產品信息可追溯的全面化、及時化和信息化。
同樣是基于智能創新，多年之前，伊利選擇7個城市為作為母乳采樣城市，歷時多年建立了包括母乳收集、檢測、分析，形成了體現中國母乳成分特點的寶貴數據庫，實現了基于消費者大數據的產品分析和研發，從根本上提升了產品設計手段。明星產品“金領冠”系列嬰兒配方奶粉便是伊利集團應用母乳數據庫研究成果的成功之作，該產品的成功上市標志著母乳研究科研成果向實際應用邁向了重要的一步。
業內人士認為，伊利在智能制造領域的不斷探索實踐，對整個行業都具有極大的促進作用。伊利作為國內乳業第一品牌,智能化生產出來的產品將更擔當得起市場考驗，同時也將樹立乳業智能工廠建設的新標準、新典范,伊利將再次領先同行、享譽全球。
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